Transformez vos déchets d’emballage en carton en ballots compacts et faciles à gérer
- Conçu et fabriqué au Canada, à Victoriaville (Québec)
- Boîtes, emballages et rebuts de carton
- Installation et entretien assurés par Industek
Types de carton que nous traitons
Le carton n’arrive pas toujours à la presse de la même façon, et son état à l’arrivée influence la manière dont il doit être traité.
Boîtes dépliées ou défaites
C’est la forme de déchet en carton la plus courante et l’un des matériaux les mieux adaptés à l’utilisation d’une presse. Une fois défaites et mises à plat, les boîtes s’empilent efficacement et s’insèrent facilement dans une presse verticale ou horizontale, ce qui permet de produire des ballots denses et uniformes, avec très peu d’espace perdu lors du compactage. C’est aussi de cette façon que nous pouvons maximiser le poids des ballots.
Boîtes non défaites
Les boîtes non aplaties prennent beaucoup plus d’espace que les boîtes défaites. Elles sont aussi plus difficiles à charger dans une presse, car leur volume est disproportionné par rapport à la quantité de carton à compacter. Le personnel doit donc soit les défaire avant le compactage, soit les charger telles quelles, ce qui nécessite davantage de cycles pour traiter le même volume de matière. Plus de cycles, mais moins d’opérations manuelles pour défaire et couper les boîtes.
Cartons de protection et séparateurs
Les feuilles minces, les séparateurs et les pièces de carton utilisées à l’intérieur des boîtes pour protéger les produits peuvent aussi être compactés. Comme ces éléments sont parfois négligés ou jetés séparément, il est important de les intégrer au flux de carton destiné à la presse. Cela permet de réduire les déchets généraux et d’augmenter le volume de matière recyclable.
Le carton non compacté : un enjeu d’espace, de temps et d’argent
Le carton est souvent l’une des matières recyclables les plus volumineuses générées par les commerces au Québec. Une boîte non compactée occupe beaucoup plus d’espace que la quantité réelle de carton qu’elle représente, et un quai de réception, un arrière-magasin d’alimentation ou un centre de distribution achalandé peut produire des centaines de boîtes par jour. Sans compaction, ce carton s’accumule rapidement : le personnel perd du temps à défaire les boîtes, les aires d’entreposage se remplissent de matière non compactée, et les transporteurs doivent passer plus souvent simplement pour libérer de l’espace. Qui dit plus de collectes dit plus de coûts.
Le vrai coût n’est pas le carton lui-même, mais l’impact du carton non compacté sur le reste des opérations. Chaque pied carré consacré à une pile de boîtes grandissante est un pied carré qui n’est pas utilisé pour l’inventaire, la mise en place ou la circulation du personnel. Chaque collecte supplémentaire représente une dépense qui aurait pu être évitée. Un corridor, une zone d’entreposage ou un quai de chargement encombré de cartons peut aussi devenir un enjeu de sécurité et de conformité au code d’incendie, particulièrement dans le commerce alimentaire et la distribution, où le volume de cartons est constant.
Compacter le carton à la source permet de transformer un encombrement continu en un volume fixe, organisé et prévisible.
Gagnez de l’espace et réduisez vos coûts grâce à la compaction
Une presse à carton compresse les boîtes, défaites ou non, en ballots denses et uniformes qui occupent une fraction de l’espace requis par du carton non compacté. Ces ballots peuvent ensuite être empilés, entreposés ou expédiés plus efficacement vers un recycleur. Plutôt que de laisser une pile de boîtes s’accumuler derrière le magasin ou dans l’aire de réception, le personnel alimente la presse au fur et à mesure que le carton est généré, puis la machine le transforme en ballots.
Cette approche offre trois avantages immédiats. Elle permet d’abord de récupérer de l’espace au sol qui serait autrement occupé par du carton non compacté. Elle contribue ensuite à réduire la fréquence des collectes, puisqu’un ballot de carton compacté contient beaucoup plus de matière par transport que le même volume de carton laissé en vrac. Enfin, elle transforme le carton d’un problème d’encombrement en une matière recyclable mieux valorisée, puisque les recycleurs privilégient généralement les ballots propres, denses et bien formés.
Pour donner une idée concrète de cet effet, la presse verticale IBV1010 peut atteindre, pour des volumes importants de carton, un rapport de compaction allant jusqu’à 1:10.
Les presses Industek sont conçues et fabriquées entièrement au Canada, à l’usine de Victoriaville, au Québec. L’ensemble du cycle de vie des équipements est géré à l’interne, de l’analyse des besoins à la production, en passant par l’installation et l’entretien.
Équipements Industek recommandés
La gamme de presses verticales et horizontales Industek couvre les volumes de carton, d’un petit commerce indépendant jusqu’à un centre de distribution à haut débit.
Petits formats de détail et commerces indépendants
Les modèles IBV0110 et IBV0310HE sont des presses verticales compactes, dimensionnées pour les emplacements à volume de carton plus faible et stable : dépanneurs, pharmacies, boutiques et commerces de proximité qui doivent compacter leurs boîtes sans consacrer un grand espace à la machine elle-même.
Commerces de détail, établissements institutionnels et épiceries
Les modèles IBV1010 et IBV1320D offrent une capacité supérieure pour les commerces et formats de marché plus achalandés. Pour des volumes importants de carton, l’IBV1010 peut atteindre un rapport de compaction allant jusqu’à 1:10. L’IBV1320D est une configuration de presse verticale double, qui permet de compacter deux types de matières simultanément.
Centre de distribution et grands volumes
Les modèles IBH1210 et IBH1510 sont des presses horizontales conçues pour traiter des volumes élevés de carton en alimentation continue. Elles sont particulièrement adaptées aux centres de distribution et aux opérations de grande envergure, où la matière arrive de façon continue, par alimentation manuelle, par chargeuse, par convoyeur ou par bac basculant, plutôt que par lots occasionnels. Il est même possible de fonctionner en mode automatique grâce à des photocellules.
Sites à flux de déchets mixtes
Une presse à carton n’est pas toujours la meilleure solution. Lorsqu’un site génère du carton mélangé à d’autres matières, comme du plastique ou des déchets secs, un compacteur peut être plus approprié qu’une presse dédiée au carton, ou tout simplement constituer une décision opérationnelle pour réduire la manutention.
Nos compacteurs stationnaires FK et FX, de FK0.4 à FK4.0, sont conçus pour compacter efficacement ce type de matières mixtes. Les compacteurs intégrés IK1.6-30 et IX2.0-34 peuvent également convenir aux commerces, aux institutions ou aux sites industriels qui souhaitent regrouper plusieurs types de déchets ou de matières recyclables en un seul point de compaction.
C’est l’option à considérer lorsque l’objectif est de simplifier la gestion des déchets à la source, plutôt que de traiter le carton séparément.
Chaque recommandation débute par notre étape d’analyse des besoins, qui associe la machine (presse verticale, presse horizontale ou compacteur) au volume de carton réel, à la méthode d’alimentation et à l’espace disponible du site.
Une solution éprouvée avec de vrais volumes de carton
Nos équipements de compaction de carton sont utilisés activement dans divers environnements de détail, de distribution et institutionnels au Canada.
Fibrobec
Fibrobec utilise une presse verticale Industek IBV1010 pour gérer ses déchets de carton, et rapporte une réduction de la fréquence de collecte directement liée à la compaction du carton sur place plutôt qu’à son entreposage non compacté. Découvrez leur témoignage sur notre page de témoignages.
Familiprix
Le centre de distribution Familiprix exploite une presse horizontale Industek IBH1510 pour le carton, avec une alimentation continue à la main, par chargeuse, par convoyeur et par bac basculant, exactement le scénario à haut volume et à alimentation mixte pour lequel les presses horizontales de la série IBH sont conçues.
Au-delà de ces témoignages, notre page des réalisations présente des projets d’installation utilisant de l’équipement adapté au carton :
Une presse verticale double IBV1320D jumelée à un compacteur intégré IK1.0-22, soutenant un flux important de carton et de déchets dans un supermarché d’envergure.
Une presse verticale IBV1010, dimensionnée pour un format d’épicerie spécialisée achalandée.
FAQ
Cela dépend du volume de carton généré par votre site et de la méthode d’alimentation utilisée. Les petits formats de détail à volume stable et plus faible conviennent généralement bien aux modèles IBV0110 ou IBV0310HE, les commerces et épiceries de taille moyenne aux modèles IBV1010 ou IBV1320D, et les opérations de distribution à haut volume aux modèles IBH1210 ou IBH1510. Notre étape d’analyse des besoins vise à associer la machine à votre volume réel et à votre réalité opérationnelle.
Oui. Nos presses sont conçues et fabriquées à 100 % au Canada, dans notre usine de Victoriaville, au Québec.
Obtenez une analyse de vos besoins
Contactez-nous par courriel ou par téléphone pour une analyse de vos besoins et une recommandation de presse à carton adaptée à votre site, que vous souhaitiez acheter ou louer.
